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新能源锂电芯隔热垫分为无框和有框两种结构，是由热垫PI/PET膜+硅胶框+气凝胶+PI/PET膜热压成型，满足三合一+四合一真空热压。
使用真空热压机、快速压合机包括液压装置（电机、油泵、液压油管路、油缸、压合装置）、电控装置，其工作则是通过加温加热，实现隔热垫的增层。采用单开口式，热+冷压双工位结构，并采用液压式压合，其各层开口之板材夹于上下两热压盘间，压力由上往下压，热力则由上往下热压盘加热传至板材。整个压合工艺流程为：上料、热压、抽真空、冷压、下料。其中，采用数控压力传感器进行压力控制，加热方式采用电加热。压合时采用加热盘进行平压性压合。
2、加热盘温度均匀稳定：每个加热盘都采用了4组感温电偶和温度控制器，使热盘的温度均匀和稳定。
3、增加冷压工序，使产品变形小，溢胶量少：压合机压制时间短，整个过程只需一至二分钟，时间大大缩短，对产品来说不论从变形或溢胶都有大大的改善，从而使产品质量及合格率得以很大提高。
4、高效率，低耗能：压合机压制过程为：上料-压制-下料，过程为约二分钟。由于免去了升温和降温工作，从而大量节约了升温所需的电能和降温所需要水(油)能及升温降温所消耗的时间。
8、真空热压机设备适用于气凝胶、冷凝胶、硅胶、PET、PC、PP、CCS等材料的压合工艺，主要用于新能源汽车动力电池电芯隔热垫热压成型。
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